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电解铜生产成电线的流程?
1、电解铜加工成铜杆或铜线的流程:电解铜***加料机***竖炉***槽***保温炉***---槽***浇堡***铸造机***夹送辊***剪切机***坯锭预处理设备***轧机***清洗冷却管道***涂蜡***成圈机***包装机***成品铜杆或铜线
2、单丝退火:铜单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。
3、导体的绞制:为了提高电线的柔软度,以便于敷设安装,熔铜精炼炉多少钱,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
电解铜设备的液体铜能溶解某些气体,h2、o2、so2、co2、co和水蒸气等,溶解气体对铜的机械性质及导电性均有一定影响,纯铜在常温下与干燥空气和湿空气不起作用,但在co2湿空气中,表面会产生绿色薄膜cuco3cu(oh)2又称铜绿,它能---铜不再被腐蚀。铜在空气中加热到185℃即开始与氧作用,表面生成一层暗红色铜氧化物,当温度高于350℃时,熔铜精炼炉规格,铜颜逐渐从玫瑰色变成黄铜色,后变成黑色。铜能溶解于和有氧化剂存在的---中,熔铜精炼炉报价,铜能溶解于---中,也能与氧、卤等元素直接化合。
铜管生产设备特点?
1、工频电炉特点:工频电炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外,工频电炉功率因数低,三门峡熔铜精炼炉,需配置大量补偿电容器,也增加了占地面积和设备投资。
2、轧管机特点:材料利用率高,且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。
3、矫直机特点:自动化程度高,减少了设备的维护和换辊时间。
4、圆盘锯床特点:有自动和半自动,效率好。
5、退火炉特点:退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
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